Le principe de fonctionnement du système de génération WFI convertit l'eau brute en eau d'injection de haute pureté grâce à un processus de purification en plusieurs étapes.
Le but du prétraitement à l'eau brute est d'éliminer les grandes impuretés moléculaires telles que les solides en suspension, les colloïdes et la matière organique. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent la filtration mécanique, l'adsorption de charbon actif et l'adoucissement.
L'osmose inverse est une technologie de séparation par membrane qui élimine les sels dissous, la matière organique et d'autres petites impuretés moléculaires de l'eau. La taille des pores des membranes d'osmose inverse est très petite (environ 1nm), fournissant un taux d'élimination élevé des ions et de la matière organique dans l'eau.
La distillation est une étape clé dans la préparation de l'eau d'injection. Les méthodes de distillation courantes comprennent la distillation multi-effets et la distillation par compression à la vapeur. La distillation multi-effets relie plusieurs évaporateurs en série pour améliorer l'utilisation de l'énergie thermique. La distillation par compression à la vapeur comprime la vapeur, réduisant la température de distillation et améliorant considérablement l'efficacité énergétique.
L'eau d'injection préparée doit être stockée dans des réservoirs en acier inoxydable et livrée à divers points d'utilisation par des pipelines de qualité sanitaire. Pour éviter la détérioration de la qualité de l'eau, le système de stockage et de distribution nécessite un nettoyage et une désinfection réguliers.
LeSystèmes de génération WFISont équipés d'instruments de surveillance en ligne qui peuvent surveiller les paramètres de qualité de l'eau tels que la conductivité et la température en temps réel. Le système de contrôle PLC ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement de l'équipement en fonction des données de surveillance pour assurer une qualité d'eau stable.
Les injections sont préparées en mélangeant des médicaments avec de l'eau d'injection et peuvent être directement injectées dans le corps humain. La pureté de l'eau d'injection est cruciale pour la sécurité des injections. Les systèmes de génération WFI peuvent produire de manière stable de l'eau d'injection qui répond aux normes de pharmacopée, assurant la qualité des injections.
Les préparations stériles sont produites dans des conditions stériles, nécessitant un environnement de production extrêmement élevé et des normes de qualité de l'eau. Les systèmes de génération WFI peuvent fournir de l'eau d'injection stérile de haute pureté pour répondre aux besoins de production de préparations stériles.
Les produits biologiques, tels que les vaccins et les médicaments de génie génétique, ont des exigences très strictes en matière de qualité de l'eau. Le système de génération WFI produit de l'eau d'injection de haute pureté qui peut être utilisée dans la préparation de produits biologiques et de processus de culture cellulaire.
Les dispositifs médicaux nécessitent un nettoyage et une désinfection stricts pendant la production et l'utilisation. La grande pureté et la stérilité de l'eau d'injection en font un choix idéal pour le nettoyage et la désinfection des dispositifs médicaux.
La production pharmaceutique et les opérations de laboratoire effectuées dans des conditions stériles ont des exigences extrêmement élevées pour l'environnement et l'eau utilisée. Les systèmes de génération WFI peuvent fournir de l'eau d'injection stérile pour assurer la sécurité des opérations aseptiques.
Le système de génération WFI est un équipement clé indispensable dans l'industrie pharmaceutique. Avec le développement de l'industrie pharmaceutique, les exigences de performance et de qualité du système de génération WFI deviendront de plus en plus élevées. Les sociétés pharmaceutiques devraient choisir des systèmes de génération WFI techniquement avancés et fiables pour garantir la qualité et la sécurité des médicaments.
English
日本語
한국어
français
Svenska
Türkçe
Malay
Deutsch
русский
